苏州SEW减速机点线啮合齿轮加工误差产生的原因

    苏州sew减速机的工业生产中作用显著，今天我司就苏州sew减速机 点线啮合齿轮加工误差产生的原因这一问题给大家做个简要的介绍。

   点线啮合齿轮的加工方法与渐开线齿轮相同，可以采用滚齿加工和磨齿加工方法，因此他产生误差的原因，也与渐开线齿轮相似。现在滚齿加工为例说明产生加工误差的主要原因：

1、 几何偏心  齿坯装在加工机床的心轴上后，齿坯的几何中心不重合，由于这种偏心的存在，使实际齿轮顶圆各处到心轴中心的距离不相等，从而造成加工后的齿轮一边齿长，另一边齿短，这种齿轮与李理想齿轮啮合时，必定产生转角误差，及产生齿距累积误差，因而影响传动的准确。

2、 运动偏心：是机床的分度蜗轮的中心与中心轴的偏心而引起的，其造成的影响与几何偏心一样。  以上两项均影响到运动精度，因此要提高精度最简单吧办法就是安装齿轮毛坯时，要精确的校正毛坯的径向圆跳动和端面圆跳动。如果精度较高才齿轮必须选用精度高的机床来加工齿轮。

3、 滚刀偶的安装误差，即滚刀的径向圆跳动、轴向传动，与滚刀的制造误差：即刀具的径向圆跳动较大，这时，特别是加工大齿轮轮时，凹齿廓较大，而他是工作齿廓，且是由刀具圆弧所形成的，因此就会在凹齿廓部分产生较大的凹痕，表面粗糙度增大，达不到设计要求往往在工作时载荷较大，两齿廓直接接触，形成‘冷胶合’的困难较大，因此特别注意。

4、 滚刀刃磨存在误差，在被加工齿面上引起误差，使齿轮啮合时产生瞬时波动，而影响齿轮传动的平稳性，当刀具的圆弧不圆或做成倒角，则加工出来的大齿轮的凹齿就会有波浪的凹凸不平的表面粗糙度产生，影响到接触性能甚至产生‘冷胶合’。

5、 因此，要提高齿轮的平稳性精度，必须采用精度高的滚刀。

6、 机床传动链的误差  分齿交换齿轮和差动交换齿轮在安装时，间隙要正确，不能太小也不能太大；差动交换齿轮的误差要小，甚至达到几万分之一秒，这样螺旋角误差小，影响到接触线的长度，对点线啮合齿轮采用特殊的螺旋角可以使差动交换齿轮的误差为零，因此在齿轮箱体误差保证的情况下，接触线长度达到100%，对提高接触强度有很大的好处。

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