德国SEW减速机三相异步电动机故障分析和检查

    德国sew减速机在生产中由于人为操作不当或者电路故障会导致SEW电机出现相应的故障，今天我司就这一问题给大家做个简要的分析。

     检查电动机时，一般应按先后顺序先外后里、先机后电、先听后检的顺序进行。先检查电动机的外部是否有故障，后检查电动机内部；线价差机械方面，再检查电气方面；先听使用者介绍使用情况和故障情况，再动手检查。这样才能正确迅速的找出故障原因。在对电动机外观、绝缘电阻、电动机外部接线等项目进行详细检查时，如未发现异常情况时，可以对电动机做进一步的通电实验；将三相低压通入电动机三相绕组并逐渐升高，当发现声音不正常时，有异味时或转不动时，立即断电检查，如未发现问题，可以测量三相电流是否平衡，电流大的一相可能是绕组短路；电流小的一相可能是多路并联绕组中的支路短路。若三相电流平衡，可以使电动机继续运行1-2小时，随时可以用手检查铁芯部位及轴承的端盖，发现烫手，应立即停车检查，如线圈过热则是绕组短路；如铁芯过热，则是绕组匝数不够，或铁芯硅钢片间的绝缘损坏。以上检查均在电动机空载下进行。

    通过上述检查，确认电动机内部有问题，就可以按照异步电动机的拆卸步骤拆开电动机作进一步检查。检查方法如下：

1)检查绕组部分。查看绕组端部有无积尘和油垢，查看绕组绝缘、接线及引出线有无损伤或烧伤。若有烧伤，烧伤处得颜色会变成暗黑塞或烧焦味，再查看导线是否烧断和绕组的焊接处有无脱焊、虚焊现象。

2)检查铁芯部分。查看转子、定子表面有无擦伤的痕迹。若转子表面上只有一处擦伤，大多时由于转子弯曲或转子不平衡造成的；若转子表面一周全是擦伤的痕迹，定子表面只有一处伤痕则是由于定子、转子不同心造成的，造成不同心的原因是机座或端盖止口变形或轴承严重磨损使得转子下落；若定子、转子表面均有局部擦伤痕迹，则是上述两种原因共同引起的。

3)检查轴承的部分。看轴承的内套、外套与轴劲和轴承室配合的是否合适，同时也要检查轴承的磨损情况。

4)检查其他部分。查看风扇叶是否损坏或变形，转子端环有无裂痕或断痕，再用短路测试器检查导条有无断痕。

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